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數(shù)控車床-凱恩利車床排名如何？-大功率數(shù)控車床 ：

簽約分享和感謝—鄧祖強老板購買凱恩利機械廠的25通過試用驗收合格

      深圳市西鄉(xiāng)的鄧祖強老板購買凱恩利機械廠的25系列（具體型號： CK6125排刀機（X軸行程620mm/ Z軸行程200mm（∠30排刀機 25機/斜床身（高配配置）CNC數(shù)控車床驗收并通過試用驗收合格！

       機器到達現(xiàn)場后： 接著下機和調試數(shù)控車床的水平，在15：30時在馮錦輝師傅的努力下，終于客戶交機了完成了，客戶在收貨單上簽字了。（鄧祖強本人是行業(yè)中的大師傅，很多別人做不出來的產(chǎn)品，他都能順利的做出來，因以前也做送過這種機床，故車了近兩個鐘頭的產(chǎn)品，高精度、高剛性 穩(wěn)定性、高精度、高速度均達標?。?img src='http://web.img.dns4.cn/pic/118903/shukcc/20160308000704_2147_zs_sy.jpg' />

      下午17：50分鐘時，數(shù)控車床，鄧祖強老板很爽快的在合格單上簽字了，并很快轉錢給了財務了！

辛苦了一天，帶著疲勞和成就感的師傅，也坐著送貨車往工廠坐，在車床睡了兩個多鐘頭，司機把我們都送回了住的地方了！

      在這里：業(yè)務部感謝鄧祖強老板的配合和送機的馮錦輝師傅的努力和兢業(yè)精神！

數(shù)控車床的進給驅動和主軸驅動有什么區(qū)別？

(1)進給伺服系統(tǒng)

   進給伺服系統(tǒng)用以驅動各進給坐標軸的運動，具有定位和輪廓跟蹤功能，是數(shù)控車床中要求較高的伺服控制，其一般包括速度控制環(huán)和位置控制環(huán)。

   (2)主軸伺服系統(tǒng)

   數(shù)控車床的主軸驅動不同于進給驅動，主軸的工作運動通常為旋轉運動。主軸驅動系統(tǒng)應該具有寬的調逮范圍，而且能在盡可能寬的調速范圍內保持恒功率輸出。隨著人們對高生產(chǎn)率及高刀具利用率的追求，對數(shù)控車床主軸的速度和功率的要求在不斷地提高。數(shù)控加工要求主軸既能正轉，又能反轉，而且在兩個轉向中都能快速制動，即要求主軸驅動系統(tǒng)具有四個象限的驅動能力。

   另外，為了滿足不同數(shù)控車床的加工要求，還對主軸驅動系統(tǒng)提出一些特殊要求，如為了能在數(shù)控車床等車床上加工螺紋，要求主軸驅動與進給驅動實行同步控制；

     為了保證端面加工的光潔度，要求數(shù)控車床、磨床等車床的主軸驅動系統(tǒng)具有控制；在加工中心上，由于自動換刀的需要，要求主軸驅動系統(tǒng)具有高精度的停位控

制；有的數(shù)控車床還要求主軸驅動系統(tǒng)具有角度控制功能。早期的數(shù)控車床多采用直流主軸驅動系統(tǒng)，現(xiàn)代數(shù)控車床多采用交流主軸驅動系統(tǒng)。

    進給驅動拉制是控制車床工作臺或刀架坐標的控制系統(tǒng)，控制車床各坐標軸的切削進給運動，并提供切削過程所需的轉矩。主軸驅動控制車床主軸的旋轉運動，為車床主軸提供驅動功率和所需的切削力。一般地，對于進給驅動系統(tǒng)，主要關心它的轉矩大小、調節(jié)范圍的大小和調節(jié)精度的高低，以及動態(tài)響應速度的快慢。

  對于主軸驅動系統(tǒng)，主要關注其是否具有足夠的功率、寬的恒功率調節(jié)范圍及速度調節(jié)范圍。

數(shù)控車床的日常維護和保養(yǎng)

   1、選擇合適的使用環(huán)境：精密數(shù)控車床的使用環(huán)境會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的條件下，大功率數(shù)控車床，應將數(shù)控車床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。

　　2、應為數(shù)控車床配備數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修的專門人員：這些人員應熟悉所用機床的機械部分、數(shù)控系統(tǒng)、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用數(shù)控車床。

　　3、長期不用數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)：在數(shù)控車床閑置不用時，應經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅走數(shù)控柜內的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。

　　4、數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護與保養(yǎng)：每年讓有經(jīng)驗的

維修電工檢查一次。檢測有關的參考電壓是否在規(guī)定范圍內，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵。檢查系統(tǒng)內各電器元件聯(lián)接

是否松動，檢查各功能模塊使用風扇運轉是否正常并清除灰塵。檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，清除灰塵，檢測各功能模

塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常，一般應根據(jù)廠家的要求定期更換。

　　5、機床機械部分的維護與保養(yǎng)：操作者在每班加工結束后，應清掃干凈散落于拖板、導軌等處的切屑。在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導軌精度，危及滾珠絲杠與導軌的壽命。在工作結束前，專業(yè)數(shù)控車床加工，應將各伺服軸回歸原點后停機。

　　6、機床主軸電機的維護與保養(yǎng)：維修電工應每年檢查一次伺

服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升，若噪聲過大，應查明原因，是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設置問題，采取相應措施加以解決。對

于直流電機，CNC數(shù)控車床加工，應對其電刷、換向器等進行檢查、調整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉是否正常并清掃灰塵，檢查電機各聯(lián)接插頭是

否松動。